工業(yè)循環(huán)離心磁力泵簡介：
它主要是由葉輪(外緣部分帶有許多個徑向葉片的圓盤)、泵體和泵蓋組成。 泵體和葉輪間形成環(huán)形流道，液體從吸入口進入，通過旋轉的葉輪獲得能量，到排出口排出。吸入口和排出口間有隔板，隔板與葉輪間有很小的間隙，由此使吸入口和排出口隔離開。
優(yōu)點：
1.由于傳動軸不需穿入泵殼，而是利用磁場透過空氣隙和隔膜套薄壁傳動扭矩，帶動內轉子，因此從根本上祛除了軸封的泄漏通道，實現(xiàn)了密封。
2.傳遞動力時有過載保護作用。
3.除磁性材料與磁路設計有較高要求外，其余部分技術要求相對不高。
4.磁力泵的維護和檢修工作量較小。
應用領域：表面處理、印刷電路板、LED、太陽能、半導體、化工、石化、造紙。
循環(huán)介質：不含顆粒、纖維的酸堿藥液，各種強酸化學溶液。
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工業(yè)循環(huán)離心磁力泵維護保養(yǎng)：
1.檢查不銹鋼磁力泵管路及接頭是否出現(xiàn)松動。手動旋轉磁力泵，試一試磁力泵是否靈活。2將軸承潤滑機油加到軸承內，觀察油面應位于油的中點線，潤滑油應及時更換或補充。
3旋緊磁力泵泵體內的引水螺塞，注入引水(或引漿)。
4關閉出口管路上的閘閥和出口壓力表，以及進口真空計。
5點動馬達，試一試馬達轉向是否正確。
6啟動電機，當磁力泵正常運行時，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示的適當壓力，逐步打開閘閥，同時對電機進行檢查。
7在標牌上盡可能控制磁力泵的流量和揚程，以確保磁力泵運行效率高點，從而達到較大限度的節(jié)能效果。
8磁力泵運行時，軸承溫度不得超過35C，較高工作溫度不得超過80C。
9如果發(fā)現(xiàn)磁力泵有不正常的聲音，應立即停止檢查。
10磁力泵要停用時，應先關閉閘閥、壓力表，再停用電機。
11磁力泵在工作一個月，用100小時換潤滑油，之后每隔500小時換一次。
12要經常調整填料壓蓋，確保填料室滴漏正常。
13定期檢查軸套的磨損情況，在磨損較大時應及時更換。
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